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2019年起重机及相关设备报价?
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双梁防爆起重机是一种专为易燃易爆环境设计的特种起重设备,广泛应用于石油化工、军工、制药、涂装车间、矿山、燃气电厂、废水处理设施等场所,确保在危险环境中安全运行。以下是关于双梁防爆起重机的详细介绍:
一、技术特点
1. 防爆性能
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防爆等级:常见防爆标志为ExdⅡBT4、ExdⅡCT4,适用于引燃温度组别为T1-T4的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物,适用于危险区域1区、2区。
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防爆设计:电机、电气控制箱、操作按钮等关键部件均采用防爆设计,防止电火花或高温引发爆炸。
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无火花材料:起重机外部零件采用不锈钢、铍青铜钢或无火花材料制成,避免因摩擦产生火花。
2. 结构与材料
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主梁结构:采用高强度钢材制造,承载能力强,抗疲劳性能优异,适应频繁使用和高强度工作需求。
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防护等级:电气外壳防护等级达到IP65/IP66,适应恶劣环境。
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防腐处理:金属结构表面进行喷砂、镀锌或涂覆耐腐蚀涂层,适应潮湿或腐蚀性环境。
3. 控制系统
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PLC控制:采用可编程逻辑控制器(PLC)作为控制核心,实现精确控制。
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变频调速:通过变频器控制电机转速,实现平稳启动、减速停车,减少机械冲击和电气火花风险。
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远程监控:配备远程监控系统,实时传输运行数据,便于故障诊断和维护管理。
4. 安全保护装置
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多重保护机制:包括过载保护、上下限位保护、紧急停止按钮、断相保护等,确保操作安全。
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自动切断功能:具备上下位置自动切断升降运动的功能,防止意外发生。
二、应用场景
双梁防爆起重机广泛应用于以下领域:
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石油化工:炼油厂、化工厂等存在易燃易爆气体或蒸汽的场所。
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军工行业:军事搬运、弹药库等高风险区域。
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制药行业:药品生产过程中涉及易燃溶剂的环境。
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涂装车间:喷漆车间、喷涂生产线等存在可燃气体或粉尘的场所。
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矿山与燃气电厂:存在甲烷、氢气等可燃气体的环境。
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废水处理设施:处理含有易燃气体或蒸汽的废水处理厂。
三、设计标准与规范
双梁防爆起重机的设计、制造和使用需符合以下标准:
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GB 3836.2-2010:爆炸性环境用防爆电气设备标准。
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JB/T 5897-2014:防爆桥式起重机标准。
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GB/T 14406:桥式起重机设计规范。
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GB/T 5031:桥式起重机安装、调试和验收规范。
四、典型技术参数(以QB型双梁防爆桥式起重机为例)
项目 | 参数范围 |
---|---|
额定起重量 | 5t~200t |
跨度 | 7.5m~50m |
起升高度 | 6m~40m |
工作级别 | A3~A7 |
工作环境温度 | -25℃~+40℃ |
相对湿度 | ≤85%~90% |
电源电压 | 3P、AC、380V、50Hz |
防爆标志 | ExdⅡBT4、ExdⅡCT4 |
防护等级 | IP65/IP66 |
五、选型建议
在选购双梁防爆起重机时,应考虑以下因素:
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防爆等级:根据实际环境中存在的可燃气体或粉尘类型,选择合适的防爆等级(如ExdⅡBT4或ExdⅡCT4)。
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起重量与跨度:根据实际搬运需求选择合适的吨位和跨度。
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工作环境:明确环境温度、湿度、腐蚀性等因素,选择相应的防护措施。
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控制方式:可选择地面遥控、驾驶室操作或自动化控制系统。
如您有具体的使用场景或参数需求,欢迎提供详细信息,我可以为您推荐更合适的双梁防爆起重机型号或配置方案。


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