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福建南平行车行吊厂家13253557957生产起重机的类型有：桥式起重机、龙门吊、门式起重机、欧式起重机、冶金行车行吊以及专用起重机等，厂家生产的起重机型号齐全，用料好，工艺精，价格合理。
福建南平行车行吊销售厂家生产的冶金行业行车行吊（含桥式、门式、冶金专用起重机）核心适配 “高温、粉尘、重载、熔融金属 / 易燃易爆介质” 工况，核心要求是耐高温、抗粉尘、防泄漏、高安全、高稳定，需符合 GB 6067.1、GB/T 3811、GB 3836（防爆场景）标准，具体特殊要求如下：
一、核心安全要求（重中之重）
熔融金属防护：吊运钢水、铁水等熔融金属时，需具备防泄漏、防倾覆设计，吊具（如钢水包吊具）需经高温强度测试，安全系数≥5（普通工况≥3），严禁使用普通吊具替代专用吊具。
防爆要求：煤气净化、焦化、转炉炼钢等存在易燃易爆气体 / 粉尘的区域，电气系统需符合防爆标准（Ex d/IIC T4 或 Ex tD A21），所有元件为隔爆型，避免火花点燃危险介质。
多重安全保护：配备过载（90% 预报警、105% 强制停机）、起升高度双限位（硬 + 软）、运行行程限位、防碰撞传感器、紧急制动（响应≤0.1s），高温区域额外增设断链 / 断绳保护装置。
防高温辐射：司机室需设隔热层 + 空调（温度≤28℃），电气控制柜配备强制散热系统，避免高温导致元件失效。
二、结构与材料特殊要求
耐高温设计：主梁、支腿等结构件选用耐高温钢材（如 Q345B 耐温改性款），表面涂耐高温防腐涂层（耐温≥600℃），避免高温变形或腐蚀。
重载适配：起重量多为 50-500 吨（适配钢水包、钢坯、炉体吊运），工作级别≥A6（高频次、连续作业），结构刚度需提升 30%，主梁挠度≤L/1000（L 为跨度）。
防粉尘侵入：电机、减速器、轴承等关键部件防护等级≥IP65，采用全封闭结构 + 防尘密封，避免冶金粉尘（铁屑、焦炭粉）进入导致磨损卡死。
三、防护性能要求
高温防护：起升机构、运行机构需设隔热罩，钢丝绳选用耐高温型（耐温≥300℃），或配备钢丝绳冷却装置，延长使用寿命。
防电磁干扰：电弧炉、中频炉周边设备需具备抗电磁干扰设计，遥控器、PLC 控制系统加装屏蔽装置，避免信号紊乱。
防腐蚀：酸洗、镀锌等环节的行车，需做防腐处理（如不锈钢部件、防腐涂层），电气系统增设防潮加热器，防止酸碱气体腐蚀。
四、性能与操作要求
稳速与精准：采用变频调速系统，起升 / 运行速度可微调（起升≤0.5m/min，运行≤3m/min），避免熔融金属晃动溢出；配备高精度编码器（定位误差≤2mm），适配炉口、浇铸位精准对位。
重载启动：电机选用绕线转子异步电机（过载能力强），或变频软启动设计，降低启动冲击，避免电网波动。
操作适配：司机室视野无盲区，配备耐高温遥控器（控制距离≥50 米，耐温≥80℃），支持地面 / 司机室双操作模式，高温危险区域可远程操控。
五、维护与环境适配要求
维护便捷：关键部件（电机、制动器）预留检修空间，易损件（钢丝绳、滑轮）选用通用型，便于快速更换；设专用检修通道与平台，适配高空高温环境维护。
环境适配：
高温车间（转炉、连铸）：设备需耐 100-600℃辐射热，配备防火花飞溅防护罩；
粉尘车间（焦化、烧结）：增设粉尘收集装置，避免积尘引发故障；
防爆区域（煤气柜、焦炉）：全程防爆设计，禁止非防爆元件接入。
六、适配场景专项要求
炼钢车间：吊运钢水包、铁水包，需防泄漏、防高温辐射，起重量≥100 吨，工作级别 A7-A8；
连铸车间：转运钢坯、结晶器，需精准定位 + 平稳运行，横移速度≤0.3m/min；
轧钢车间：吊运热轧钢卷、型材，需耐高温 + 抗冲击，吊具适配钢卷防滑设计；
焦化车间：吊运焦炭、煤料，需防爆 + 抗粉尘，电气系统隔爆处理。
福建南平行车行吊生产厂家核心总结：冶金行业行车行吊的特殊要求围绕 “应对高温、粉尘、重载、危险介质” 展开，以安全防护为核心，兼顾结构耐用性与操作精准性，所有设计需适配冶金生产连续、高强度、高风险的作业特性。
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